Breve descripción del proceso de producción
1, sección de preparación de las afeitadas
Las materias primas de madera se transportan a la fábrica y se apilan según las especies de árboles.
Opción uno:
Los materiales cortos y pequeños, como la madera y las ramas, se envían a la cinta transportadora de alimentación de la astilladora de tambor. Las astillas de madera calificadas cortadas por la astilladora se envían a la madera Silo de virutas para el almacenamiento intermedio a través del transportador de cinta de descarga y el elevador de cangilones. Las virutas de madera se convierten en virutas calificadas por el flaker de anillo y se envían al contenedor de virutas húmedas por Aire.
Opción II:
Las materias primas de madera se alimentan en el flaker de madera larga por el transportador de alimentación, y se cortan en virutas calificadas al mismo tiempo.
Tercera solución:
La madera de diámetro pequeño y otros materiales largos se alimentan en el flaker de producto largo por el transportador de alimentación y se cortan en virutas calificadas a la vez. Las virutas se soplan al contenedor de cepilladora húmeda. Los materiales cortos y pequeños como las ramas se envían al transportador de cinta de alimentación Las astillas de madera calificadas cortadas por la astilladora se envían al contenedor de astillas de madera para el almacenamiento intermedio a través del soplador de aire de astillas de madera. Las astillas de madera se convierten en virutas calificadas por el desconchador de anillo y se envían al contenedor de virutas húmedas por Aire.
2, sección de secado y cribado
La salida de las ralladas del silo mojado se envía al secador del rotor vía el transportador de tornillo. Las astas secas se envían a la máquina de cribado por el transportador de tornillo para cribado. El transportador de tornillo de descarga del secador está equipado con un dispositivo de detección de chispas. Una vez que se emite una alarma, el material seco se puede descargar automáticamente del sistema. El tamizado Las afeitadas gruesas entran en la trituradora para el reprocesamiento, y junto con el medio tamizado y las afeitadas gruesas, se envían al separador de flujo de aire para su clasificación por el transportador de tornillo. Los materiales finos calificados seleccionados son aire enviado al silo de partículas de superficie. Los materiales calificados seleccionados por el separador de aire son aire enviado al silo de las láminas de la capa de base para el almacenamiento intermedio. El ordenado El material grueso entra en el molinillo para ser aplastado, y luego se fusiona con las finas láminas que se han proyectado, y se sopla a la superficie del silo de las láminas. De acuerdo con las diferentes relaciones de las capas de superficie y núcleo cuando se producen diferentes grosores de tablero, parte de las capas de medio y grueso pueden transferirse cuantitativamente a la amoladora para hacer las capas de superficie.
3. sección de suministro de pegamento
"" "Incluye la preparación y entrega de emulsión de parafina y solución de agente de curado, el almacenamiento de aditivos y el sistema de preparación y aplicación de pegamento mixto. En una mezcladora de pegamento centralizada. El sistema de preparación y aplicación del pegamento mezclado está controlado por el programa PLC. La medición automática, la configuración continua, la aplicación cuantitativa y el ajuste se llevan a cabo de acuerdo con las regulaciones del proceso.
4, sección de tamaño
Las virutas de la capa de la superficie y de la base se clasifican por separado. Las virutas se hacen salir cuantitativamente del silo, pasan a través del descargador vibrante, y son pesadas continuamente por el dispositivo de medición, y después entran en el mezclador del pegamento del anillo-tipo en una manera equilibrada. El pegamento La mezcladora mezcla completamente las afeitadas entrantes y el líquido atomizado del pegamento, pega uniformemente, y ajusta automáticamente la cantidad de pegamento según el cambio de las afeitadas que transportan el volumen para guardar el ratio del pegamento fijado por el constante de proceso.
Sección acuciante caliente 5.Forming
Después de dimensionar, la cinta transportadora envía las virutas a la máquina de colocación de flujo de aire móvil. Dos juegos de boquillas de flujo de aire opuestas soplan las virutas y forman las superficies superior e inferior en la cinta de malla del transportador de formación para formar una multa Y superficie uniforme con un cambio gradual. Losa de partículas. La losa de partículas formada se corta en la longitud requerida mediante una sierra cruzada, y la chatarra se envía de vuelta a la pavimentadora a través del sistema de transporte de aire. Después de que la prensa en caliente de una sola capa completa el prensado en caliente, el transportador de formación transporta sincrónicamente el áspero De la prensa y la losa en la prensa. Al mismo tiempo, la máquina de pavimentación también se mueve rápidamente en la misma dirección, y cuando está en su lugar, pavimentar una nueva losa comienza. losas no calificados se pueden enviar de nuevo al silo húmedo a través del dispositivo de reciclaje para Reutilización.
6, sección de aserrado
El tablero áspero presionado entra en el transportador de rodillos de la tabla-hacia fuera con una escala, centrada y pesada. El tablero áspero centrado y pesado entra en la máquina de aserrar del borde vertical y horizontal para vio el tablero áspero en un tablero recto del borde. Los pedazos afilados pueden también ser Las placas alineadas con los bordes son apiladas por un transportador de rodillos a través de una máquina de centrado de apilamiento y una plataforma de elevación hidráulica y luego enviadas a la mesa de rodillos de la carretilla elevadora, y luego enviadas al almacenamiento intermedio por la carretilla elevadora.
7, sección de lijado
El sistema de lijado consiste en una plataforma de elevación hidráulica, un transportador de rodillos, una lijadora de banda ancha, etc. Los tableros terminados lijados se enviarán al almacén de productos terminados después de la inspección y clasificación.
8. sistema de control electrónico
La línea de producción de tableros de partículas está equipada con una sala de control principal, desde la medición de partículas, el dimensionamiento, la conformación, el prensado en caliente hasta el pesaje de bordes, la operación automática o manual de acuerdo con el programa de PLC programado. Además, las consolas operativas (cajas) se configuran en el sitio de operación de cada sección (excepto la sección de conformado y prensado en caliente) para controlar y monitorear el funcionamiento del equipo en esta sección.
Prensa horizontal del calor 5200mmLVL
Prensa horizontal del calor 5200mmLVL
Línea de producción de tableros de partículas de 50.000 metros cúbicos
Línea de producción de tableros de partículas de 130.000 metros cúbicos
Línea de producción de aglomerado de 180.000 metros cúbicos
Línea de producción de madera contrachapada
Línea de producción de tableros de partículas
Las materias primas de madera se transportan a la fábrica y se apilan según las especies de árboles.
Clasificación:
Palabras clave:
Productos
Preguntas frecuentes
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